供应信息
一般高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比zui佳含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。由于稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料，更换新料填补，所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比zui佳含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中，表面水分蒸发较快，应视表面含水量，用汽车洒水适量给予补充。
稳定土拌合站运作常见故障
气缸的故障
由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。
如何合理使用稳定土拌合站
稳定土拌合站是一种优质的拌合设备，WCB600型稳定土拌合站，现在已经广泛应用于各大行业中。
首先就是各种配套设备的配备，由于稳定土拌合站运行中需要很多的原料，所以上料机械和运输车辆是必须要准备的，这些设备要尽量符合生产率的要求，山东稳定土拌合站，这样能够保证稳定土拌合站连续运转，才能提高工作效率。
其次要对物料进行一个检测，因为在稳定土拌合站的试用范围中对物料的选择和使用有明确的规定，因此在使用前要对期间进行严格的检查，防止因为物料的原因损坏设备。第三就是对容量进行一个合理的测定，800型稳定土拌合站，从而预算出需要设定的生产率，这样能够保证合理的使用稳定土拌合站，避免资源浪费。
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